北京金阳新建材有限公司于2000年和中国建筑研究科学院合作研究开发了复合砌块专利产品，并于同年进行第一批产品的试生产。该产品的样板楼在北京市建委举行的产品鉴定会上，在技术上得到了与会专家的一致好评，认为是结合国情、是国内首创，解决了砼空心砌块目前存在墙面开裂、漏水的主要问题，可以推广应用。
　　一、国内砼砌块保温技术概况
　　国内引进小型砼空心砌块建筑技术始于本世纪三十年代，，上海市延安路建造了二十五幢别墅，采用190mm厚的砼空心砌块于90mm砼空心砌块复合砌筑，两墙之间用钢筋网片连接，，经过半个世纪至今仍然完好无损。到70年代以后在我国的南方地区推广较多，近几年除四川、广西、云南、广东以外，在上海、北京、天津、沈阳也开始推广砼空心砌块。
　　目前，从建筑节能角度考虑，小型砼空心砌块在炎热的南方要解决隔热问题；在寒冷的北方要解决保温问题，后者尤为重要。如现在大量推广的190mm厚大孔的单排孔小型砼空心砌块的保温、隔热性能仅相当150mm厚实心砖墙的水平，与国家现行的节能标准有较大差距。此外，在国内推广应用较多是轻骨料砼空心砌块，如东北推广的浮石砼空心砌块和火山渣砼空心砌块；、陶粒砼空心砌块、粉煤灰珍珠岩砼空心砌块等，但只能应用在框架结构上，不能承重，并且外墙的饰面必须用粉刷或贴瓷砖来解决，很难体现出小型砼空心砌块建筑的特色。
　　近两年来，在北京、天津地区建造了实验楼，全是采用190mm厚的砼空心砌块做承重墙，为达到建筑节能的要求，在砼空心砌块内贴水泥聚苯板，或在砼空心砌块外侧作外保温，采用美国的技术，，造价比较贵，光外保温板就125元/m2，采用国产的技术90-95元/ m2，也有采用190mm厚砼空心砌块与90mm砼空心砌块复合砌筑，中间空气层做保温材料（聚苯板发泡材料）。无论内保温还是外保温，在墙面上都产生了不同程度的开裂现象，有的还漏水，这就影响了砼空心砌块的大面积应用于推广。
　　为解决上述问题，由中国建研院与金阳公司成功开发出保温、承重、装饰复合的砼空心砌块，并在北京金阳新建材有限公司独家生产销售。

　　二、保温、承重、装饰空心砌块的块型设计
　　块型的设计师按模数设计的。模数制是当今流行的“系列建筑”这一概念的前提。它可以保证在建筑全过程中实行良好的管理原则。由于设计采用整块、半块、七分头、转角块而可将在施工现场切割砌块的工作取消。这就是说使建筑砌块设计和制作的尺寸相同，在施工中无需改变尺寸，并使建筑设计在确定平面图尺寸时要符合标准模数与砌块的块型设计模数尺寸一致。
　　复合砼空心砌块设计所确立的模数在水平方向和垂直方向均为100mm,这样可以保证墙体设计的灵活度并与其他建筑构件制品（门、窗等）协调一致。复合砼空心砌块的标准尺寸等于标定数字减去一个灰缝厚度10mm。由此，标定为高200mm、长400mm的砌块，其标准尺寸为高190mm、长390mm、砌入墙体加上10mm灰缝，砌体占据的面积为200×400mm2。若墙体采用的是100mm模数网砌筑，施工速度大大提高，减少材料的浪费，则可以取得最大的经济效益。

　　三、复合砼空心砌块的生产工艺
　　用于生产承重小砌块的骨料是机制碎石、河卵砂石为主，骨料强度大于或等于300kg/cm2,对于中风化、强风化的碎石，不宜做承重空心砌块的骨料。
　　1、对六层以下（含六层）的承重墙骨料质量有如下要求：
　　　　（1） 含泥量≤5%；
　　　　（2） 针状、片状颗粒≤15%；
　　　　（3） 含石粉尘量≤5%；
　　　　（4） 含杂质≤3%；
　　　　（5） 粒径在0.10～15mm之间，要颗粒级配良好。骨料的级配要合理，粗骨料约占骨料总数的60%～75%，细骨料约占骨料总数的25%～40%。细骨料为天然砂，矿渣硅酸盐水泥425#，水要洁净天然水或引用自来水。

　　2、生产复合砼空心砌块的工艺流程为：

　　粗骨料 水
　　水 泥 人工计量 搅 拌 成 型 脱 模
　　细骨料 彩石
　　干燥棚养护 成品堆放 检验 出厂

　　3、 几点说明：
　　（1）生产带彩色饰面的砼空心砌块，按国家装饰砌块标准的要求（JC/T641-1996），要保证色彩的耐久性和物理性能。
　　（2）生产设备是采用美国BESSER公司V3-12自动生产线，可实现计量、搅拌、成型、养护、码垛等生产工艺流程的全自动化操作。
　　（3）对保温材料，采用密度≥18公斤/m3聚苯板，尺寸是统一的，在出厂前把聚苯板插入砌块的空气层内，在砌块端头的接缝处保温材料要在施工中插入，在工厂内加工好，只有一种型号，便于施工。

　　四、施工方法
　　1、施工前的准备：当基础完工、起主体时，按排
块图施工，在排块时应注意两个问题，一是错缝，而是保证插筋位置上、下对齐。
　　2、墙体砌筑：为保证墙面的垂直和水平面的平整
度，生产砌块时，高度尺寸要保证小于设计尺寸，而且在操作中要育孔朝上，这样便于铺灰和保证墙面平直，由于砌块断面大，顶头灰只能在砌块就位后从上向下灌注。砌筑砂浆的强度必须保证在10 Mpa，要用混合砂浆（加适量的白灰膏，这样有三个作用：增加合易性、有利保水、砌筑时揉挤方便。
　　3、芯柱的施工：芯柱不同于构造柱，它是以竖向单根筋为主横向拉筋为辅的多个单体的组合，这就要求位置准确，按规范施工，高度适中，而且为了整体结构以3～5批砌块浇筑一次，用C20细石砼灌注，用φ30振捣棒或钢筋棍振实，钢筋搭接长度保证在规范规定的数字（35d），这样既保证质量又能减轻工人的劳动强度。
　　4、楼板的施工若是现浇砼屋面板，可用带保温的圈梁块，砼柱子也可用保温砌块外贴的办法；而本试验工程是采用了标准的园孔楼板，这样必须加大圈量尺寸，是以现浇圈梁为主，中间加保温层，圈梁外表面采用抹灰和喷彩色涂料为装饰线条为宜。
　　5、脚手架的处理和常规施工不同，为了保证施工安全和墙面平整，在施工中采用双排架，而且高度每一部脚手架由1.5米将为1.2米，降低脚手架便于施工时砌块搬动方便，用双排架可免去墙上预留孔洞，以保证外墙装饰面的完整美观。
　　总之，施工中主要控制几个关键问题，如墙体中心轴线、层高、水平面的平整度、墙体的垂直以及砂浆的饱满度。

　　五、复合砼空心砌块施工的优点
　　1.砌筑质量易掌握，砌筑方法与砌砖相同，块大缝小，好检查，有时间把砂浆布满布均匀。
　　2.施工速度快，一块砌块重量折合9块粘土砖的重量，相当砌14块实心粘土砖，工人可减少弯腰13次，有时间调整体力。
　　3.节省砌筑砂浆，因灰缝减少了，可节省50%的砌筑砂浆。

　　六、经济分析
　　使用复合砼空心砌块其施工工艺、用砂浆量相同，墙体厚度也减薄了；用砂石、水泥代替实心粘土砖，是属节土、节能的建筑材料，无论从社会效益还是经济效益都是客观的。
　　根据试验楼的统计，复合砼空心砌块1m2的墙面，按节能标准墙体节能50%的要求，按12.5块/m2×11元/块 = 137.5元，保温层费用11元/m2,砌筑砂浆3.5元/m2,内抹普通白灰砂浆5元/m2,总计每平米墙面只需157元。若内抹保温砂浆2cm厚每平米20元，总计每平米墙面需要费用为103.25元。
　　而目前北京常用的墙体做法：240粘土多孔砖（Kp1）按定额2-27，单价30.85元/m2；外贴聚苯板保温层，单价122.53元/m2；内抹底灰和喷白单价4.85元/m2；外喷
　　涂料单价40.01元/m2（定额编号为11-16），合计每平米墙面造价198.21元。
　　另一种是内保温做法：240粘土多孔砖（Kp1）30.85元/m2，50mm厚石膏聚苯保温板，57.35元/m2；内墙抹底灰和喷白为4.85元/m2，外墙面贴瓷砖85.09元/m2，合计178.14元。
　　另外，现在常用的砼空心砌块复合墙体，承重的190mm的砌块单价为90.73元/m2，90mm厚的劈裂砌块单价为91.5元/m2，连接网片14.58元/m2，两层砌块中间加30mm厚的保温材料，单价为15元/m2，内墙抹灰和喷白单价为4.85元/m2，合计216.66元/m2。
　　从以上几种墙体做法分析比较，复合砼空心砌块的墙体造价最低，施工又方便，适合国情，是最有发展前途的一例新型墙体材料。

　　七、应用情况：
　　1.保温承重装饰砼空心砌块是一种新型的外墙材料，在国内首创，其独特之处是：把装饰、保温、承重三个功能在一块砌块上体现出来，解决了目前国内在砌块建筑中内保温、外保温在墙面上产生裂缝的问题。
　　2.在砌块两端设有开口的空腔，在施工时把聚苯板插入两砌块之间的接缝空腔里，既解决了砌块接缝处的冷桥问题，也解决了砌块接缝的漏水问题。
　　3.在两砌块的接缝处用聚苯板连接是软结合，缝的外表使用具有弹性的韩国防水保温砂浆钩缝，避免了因墙体受温度影响而引起墙面开裂的问题。
　　4.砌块本身带饰面，减少大量的是作业，施工方便，提高工效，发挥砌块建筑的优势。
　　5.装饰保温承重砼空心砌块建筑造价低，比内保温墙体低40%，比外保温墙体低48%。
　　6.带饰面的砼空心砌块使建筑造型多样化，起到了美化城市的作用。